TZFB強自吸泵
TZFB型強自吸耐磨耐腐泵為單級單吸臥式離心泵，過流部件采用防腐材料制造，廣泛應(yīng)用于各種酸堿、溶劑、稀土冶煉，礦砂、化肥、磷酸料漿、淀粉、制藥、油漆、污水處理等行業(yè)。
特點：
1、啟動時不必倒灌，不用真空泵，不用底閥，泵本身即可自動抽氣吸液。
2、自吸高度可達9m，突破了泵“允許吸上高度”的限制。
3、自吸時間短，從6.3~600m3/h，自吸時間僅為6~50s。
4、獨特的吸氣裝置，使液面到葉輪之間始終處于近似真空狀態(tài)，提高了泵的效率。
5、泵在運行中，即使出現(xiàn)“失水”現(xiàn)象，也可通過吸氣裝置自動抽氣，隨時達到斷流自復(fù)的效果。
6、產(chǎn)品材質(zhì)：F46氟塑料，氟合金、F26偏氟乙烯、UPE高分子合成材料玻璃纖維聚丙烯、聚三氟乙烯等。
概述
一、 強自吸泵的特點：
1、啟動時不必倒灌、不用真空泵、不用底閥，泵本身即可自動抽氣吸液。
2、自吸高度可達9m，突破了泵“允許吸上高度”的限制。
3、自吸時間短，從6.3m3/h~600 m3/h，自吸時間僅為6~50秒。
4、獨特的吸氣裝置，使液面到葉輪之間始終處于近似真空狀態(tài)，提高了泵的效率。
5、泵在運行中，即使出現(xiàn)“失水”現(xiàn)象，也可通過吸氣裝置自動抽氣，隨時達到斷流自復(fù)的效果。
6、產(chǎn)品材質(zhì)：A3、HT200、1Cr18Ni9Ti、1 Cr18Ni12Mo2Ti、美國標(biāo)準316、316L、日本標(biāo)準的SUS304、SUS304L、蒙乃爾、哈氏合金、耐熱耐腐合金。
應(yīng)用范圍
我廠生產(chǎn)的TZFB-III型強自吸金屬軸向化工泵，能滿足工藝流程中帶有懸浮顆粒，具有一定粘度腐蝕性液體及漿料的輸送，是一種單級單吸懸臂式離心泵。這種強自吸泵廣泛適用于石油化工、稀土冶煉、電力、脫硫除塵、環(huán)保等行業(yè)。
結(jié)構(gòu)簡圖
型號意義
例如：TZFB-III-50-32
TZFB代表強自吸
III代表金屬軸向進口化工泵
50代表進口直徑（mm）
32代表揚程（m）
性能參數(shù)表
型號 | 流量Q | 揚程 | 效率 | 功率（KW） | ||
m3/h | L/S | m | % | 軸功率Pa | 功率KW | |
TZFB-Ⅴ-50-32-125 | 6.3 | 1.74 | 5 | 54 | 0.16 | 0.55 |
TZFB-Ⅴ-50-32-125A | 5.6 | 1.56 | 4 | 52 | 0.12 | 0.55 |
TZFB-Ⅴ-50-32-160 | 6.3 | 1.74 | 8 | 48 | 0.28 | 0.55 |
TZFB-Ⅴ-50-32-160A | 5.9 | 1.64 | 7 | 46 | 0.25 | 0.55 |
TZFB-Ⅴ-50-32-160B | 5.4 | 1.5 | 6 | 44 | 0.2 | 0.55 |
TZFB-Ⅴ-50-32-200 | 6.3 | 1.74 | 12.5 | 42 | 0.51 | 0.75 |
TZFB-Ⅴ-50-32-200A | 5.9 | 1.64 | 11 | 40 | 0.44 | 0.55 |
TZFB-Ⅴ-50-32-200B | 5.4 | 1.5 | 9.5 | 38 | 0.37 | 0.55 |
TZFB-Ⅴ-50-32-250 | 6.3 | 1.74 | 20 | 32 | 1.07 | 1.5 |
TZFB-Ⅴ-50-32-250A | 5.9 | 1.64 | 17.5 | 30 | 0.94 | 1.5 |
TZFB-Ⅴ-50-32-250B | 5.4 | 1.5 | 15 | 28 | 0.79 | 1.1 |
TZFB-Ⅴ-65-50-125 | 12.5 | 3.47 | 5 | 64 | 0.27 | 0.55 |
TZFB-Ⅴ-65-50-125A | 11.2 | 3.11 | 4 | 62 | 0.2 | 0.55 |
TZFB-Ⅴ-65-50-160 | 12.5 | 3.47 | 8 | 60 | 0.45 | 0.75 |
TZFB-Ⅴ-65-50-160A | 11.7 | 3.25 | 7 | 58 | 0.38 | 0.55 |
TZFB-Ⅴ-65-50-160B | 10.8 | 3.01 | 6 | 56 | 0.32 | 0.55 |
TZFB-Ⅴ-65-40-200 | 12.5 | 3.47 | 12 .5 | 55 | 0.77 | 1.1 |
TZFB-Ⅴ-65-40-200A | 11.7 | 3.25 | 11 | 53 | 0.66 | 1.1 |
TZFB-Ⅴ-65-40-200B | 10.8 | 3.01 | 9.5 | 51 | 0.55 | 0.75 |
TZFB-Ⅴ-65-40-250 | 12.5 | 3.47 | 20 | 48 | 1.42 | 2.2 |
TZFB-Ⅴ-65-40-250A | 11.7 | 3.25 | 17.5 | 46 | 1.21 | 1.5 |
適用范圍
TZFB型強自吸單級單吸離心清水泵適用于工業(yè)和城市給水、排水、消防，亦可用于農(nóng)業(yè)排灌，供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體之用，溫度不高于80℃。
故障原因與解決方案
安裝尺寸符合ISO2858標(biāo)準、液體溫度：,15℃～,110℃、頻率：50Hz工業(yè)水處理、區(qū)域供熱、暖通空調(diào)、建筑給水、市政給排水、海水淡化、其他工業(yè)應(yīng)用、工業(yè)系統(tǒng)供水系統(tǒng)、冷卻和空調(diào)系統(tǒng)、系統(tǒng)增壓、消防、噴淋系統(tǒng)過流件選材：可選用：鑄鋼、304、316L、Mo2Ti、904（UB,6）、2205、2605、CD4MCu雙相不銹鋼TA鈦材鈦合金等。
需要了解更多詳細信息,請訪問我公司官網(wǎng),
1.潤滑離心泵在運行中,由于被輸送介質(zhì)、水以及其他物質(zhì)可能竄人油箱內(nèi),影響泵的正常運行,因此,要經(jīng)常檢查潤滑劑的質(zhì)量和油位。
檢查潤滑劑的質(zhì)量,可用肉眼觀察和定期取樣分析。潤滑油的油量,可從油位標(biāo)記上看出。新泵運行一周后應(yīng)換油一次,大修時換了軸承的泵也應(yīng)換油。
因為新的軸承和軸運行跑合時有異物進入油內(nèi),必須換油。以后每季換油一次。化工用泵所用的潤滑脂和潤滑油,要符合質(zhì)量要求。
2.振動泵在運行中,由于零配件質(zhì)量和檢修質(zhì)量不好,操作不當(dāng)或管道振動影響等原因,往往會產(chǎn)生振動。如果振動超過允許值,應(yīng)停車檢修,免使機器受到損壞。
3.軸承溫升泵在運行過程中,如果軸承溫升很快,溫升穩(wěn)定后軸承溫度過高,說明軸承在制造或安裝質(zhì)量方面有問題;或者軸承潤滑油,脂)質(zhì)量、數(shù)量或潤滑方式不符合要求。若不及時處理,軸承有燒壞的危險。離心泵軸承溫度允許值為：滑動軸承H1,qv2系統(tǒng)阻力的大小,可以通過調(diào)節(jié)泵進、出口閥門的開度來實現(xiàn)。對于確定的泵系統(tǒng)來說,當(dāng)出口閥門全開時,系統(tǒng)的阻力最小,而對應(yīng)的流量最大,揚程最小,功率最大。當(dāng)出口閥門關(guān)死時,系統(tǒng)阻力達極大值。此時流量為零,揚程最大,為有限值),功率最小。
由此可歸納出如下幾點。
離心泵在啟動時,為了避免原動機超載,應(yīng)先將出口閥門關(guān)閉,在泵啟動后再慢慢地打開。這樣,可以避免原動機啟動時,大的啟動載荷與出口閥門全開時泵所需要的大功率相疊加,而引起原動機超載。
②只要泵腔中充滿液體,避免密封環(huán)、軸封等干摩擦),離心泵在出口閥門關(guān)閉時,允許短時間的運行。除非泵腔內(nèi)的有限液體,在旋轉(zhuǎn)葉輪的作用下,溫升很快而給泵帶來一些不良影響外,對原動機沒有什么不良作用。這時,原動機的負荷最輕。
③運行當(dāng)中,可以通過調(diào)節(jié)出口閥門開度而得到離心泵性能范圍內(nèi)的任一組流量與揚程。不過,泵在設(shè)計工況點運行時,其效率最高;離開設(shè)計工況點越遠,效率越低。
5.機組聲響泵在運行中發(fā)出的聲響,有的是屬于正常的,有的則屬于非正常的。對于非正常的聲響,要查明原因,及時消除。引起泵非正常的聲響,大致有下列原因。流體方面的原因如離心泵進口流量不足,造成汽蝕,發(fā)出噪聲;泵出口管線中窩氣,引起水擊,發(fā)出的沖擊響聲等。
②機械方面的原因軸承質(zhì)量不符合要求或損壞;泵的動靜部分間隙不適合引起摩擦;軸彎曲引起內(nèi)部摩擦;零件損壞脫落;泵內(nèi)落入異物等。
